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​热流道6个常见问题和解决方法

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市道和模具配件有限公司 发表时间:2021-12-07
  

热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

热流道​​

1.热流道浇口痕迹过大
原因:浇口过大,选用的热嘴型号不对,浇口轮廓加工不对.
处理:减小浇口,选择合适的热嘴类型,检查浇口加工轮廓.

2.热流道产品上或浇口区域产生焦印,焦痕
原因:模具排气不足,注射速度过快,浇口兜部尺寸不对,材料烘干不够.
处理:增加排气,降低注射速度,修改兜部尺寸,烘干材料.

3.热流道产品上偶尔出现冷料斑
原因:热嘴头部损失热量过多.
处理:减少头部直接接触面积到至小.

4.热流道浇口冷却过早,充填过程中冷却
原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热嘴与定模接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不对.
处理:升高热流道温度,改大浇口,改善热嘴与定模接触面积.

5.注塑玻纤材料时导流梭磨损太快
原因:导流梭材料太软.
处理:更换东莞热流道导流梭材料,硬质合金.

6.热流道产品浇口处有云纹
原因:流道中有冷料,模具太冷,熔体温度不够.
处理:提高模温,熔体温度.

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