热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
一、热流道进胶选择方式：通咀
通咀一种真正的开放式热咀，在注塑件产品表面会留下有一小段冷料头，它能提供大的浇口
尺寸，实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。
简单而言，通咀可称之为注塑喷咀的延长，进入最接近型腔位置，取代一般传统热唧咀以达

到节省胶料，减低压力损失（环保节能）之目的。

二、热流道进胶选择方式：尖咀
尖咀方式是最通用的一种进胶方式，它由浇口尺寸，浇口冷却及咀尖部分温度等几种因素共
同决定了注塑件产品质量，它适用于几乎全部已知的塑料，尖咀进胶口会在产品表面留下一
个小浇口痕，其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。​

三、热流道进胶选择方式：针阀咀
对针阀咀而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末端关闭浇口，也就是说在产品
尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。针阀咀能做到无浇口痕，而只
在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最佳方案。它能提供足够大
的浇口尺寸，以减少剪切热量及压力损失，进而降低填充应力及提供极宽裕的成形环境，对
极难成形的塑料或极敏感的填充材料同样有效。同时也可将进料浇口进行顺序控制。推而广
之，对所有塑料也能达到更佳产品性能，扩大注塑量，提高注塑速度，对于极“稀薄”的塑料