热流道是一种用于塑料模具的加热系统，其主要作用是在注塑过程中保持塑料的流动状态，从而使塑料能够填充模具的型腔并形成所需的零件形状。

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与传统的冷流道相比，热流道具有许多优点，如节约原料、缩短成型周期、提高产品质量等。
热流道技术广泛应用于塑料模具的注塑成型过程中，涉及多个行业，包括但不限于：
汽车工业：用于车灯、车门和车身的注塑成型，能够提高模具的制造精度和注塑生产效率，缩短制造周期，降低成本，提高汽车的安全性能。
电子工业：用于制造电视、音响、电脑等电子设备的外壳、键盘、鼠标、机箱等零部件，可以控制注射过程，保证产品的精度和一致性。
医疗器械：用于制造医疗器械的配件，如针头、注射器、输液器、灌注器等，这些部件的制造精度极高，热流道技术可以确保产品的一致性和精度。
日用品制造：用于制造家具、餐具、饮料瓶、洗发水瓶、化妆品瓶等日用品，可以提高产品表面的光洁度和精度，提高注塑生产效率，降低生产成本。
玩具制造：由于玩具通常款式多样，数量大，热流道技术可以大大提高生产效率，使玩具表面更加光滑细腻。
航空航天：用于制造各种零件，如座椅、配件、仪表盘、控制器、飞行员用品等，这些零件需要有很高的精度和完整性。