热流道系统是一种在注塑模具中使用的技术，其主要作用是通过加热的方式保持流道和浇口的塑料处于熔融状态。

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这种系统由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，其中热喷嘴是关键部分，一般分为开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴两种。
缩短成型周期：由于流道系统没有冷却时间限制，因此零件可以在成型和固化后及时弹出，通过热流道模具生产的许多薄壁零件的成型周期可以少于5秒。
提高生产效率：许多外国制造商将热流道与自动化相结合，以大大提高生产效率。
更好的温度控制：热流道系统能够提供精确的温度控制，这对于确保产品质量和一致性非常重要。
灵活性：热流道系统可以适应不同的模具设计和生产需求，包括多腔模具、薄壁零件、大型零件等。
塑化控制：热流道系统可以精确控制塑料的塑化过程，包括塑料的熔融温度、熔融速度和熔融压力等，从而确保塑料在注射过程中的稳定性和一致性。
节能环保：由于热流道系统能够精确控制塑料的熔融温度和熔融速度，因此可以节省能源并减少废气排放，有利于环保。