热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。那么热流道模具四大特点以下几点就是：

1.节约塑料

纯热流道模具没有冷流道，所以没有生产成本。这对于使用昂贵塑料的应用项目尤为重要。事实上，在世界石油和塑料原材料价格昂贵的时代，世界各大热流道制造商发展迅速。因为热流道技术是降低材料成本的有效途径。

2.节约废品

减少废品，提高产品质量。在热流道模具的成型过程中，塑料熔体的温度在流道系统中得到精确控制。塑料可以以更均匀一致的状态流入每个模腔，结果是零件质量相同。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。

3.缩短周期

零件的成型周期缩短，成型固化后零件可以及时顶出，因为没有流道系统冷却时间的限制。热流道模具生产的许多薄壁零件的成形周期可以小于5秒。

4.生产自动化

取消后续工序有利于生产自动化。成品由热流道模具成型，无需修整浇口和回收冷流道。有利于生产自动化。国外许多产品制造商将热流道与自动化相结合，大大提高了生产效率。许多先进的塑料成型工艺都是在热流道技术的基础上发展起来的。如PET预成型、模具内多色共注、多材料共注工艺、STACK MOLD等