​注塑机热嘴也被称为热流道喷嘴，是热流道系统的关键部件。它安装在注塑模具的浇口处，主要作用是将塑化后的塑料熔体均匀、稳定地注入模具型腔中，并且在注塑过程中保持塑料处于熔融状态，以实现高效、高质量的注塑成型。
节能高效：由于热嘴能够使塑料熔体在注塑过程中一直保持熔融状态，减少了每次注塑时塑料的加热时间和能量消耗。与传统的冷流道注塑相比，热流道注塑（使用热嘴）可以节省大量的能源。例如，在一些大型注塑产品的生产中，热流道系统可以使加热时间缩短 30% - 50%，从而降低了生产成本。同时，热嘴能够实现快速的注塑循环，提高了注塑效率，尤其适用于大规模、高效率的注塑生产。
提高产品质量：热嘴可以将塑料熔体均匀、稳定地注入模具型腔，使产品的成型质量得到显著提高。由于熔体的温度和流速得到有效控制，产品的尺寸精度更高，表面质量更好。例如，在注塑薄壁塑料制品时，热嘴能够提供足够的压力和均匀的熔体流量，使薄壁部分能够完全填充，避免出现短射、缩痕等缺陷；对于外观要求较高的产品，如电子产品外壳，热嘴可以减少熔接痕、流痕等表面缺陷，使产品外观更加光滑、美观。
适用性强：热嘴可以根据不同的塑料种类、产品形状和注塑工艺要求进行定制。不同的塑料（如聚碳酸酯、聚丙烯等）有不同的加工温度和流动性，热嘴可以通过调整加热温度和浇口设计来适应各种塑料的注塑。同时，对于复杂形状的产品（如具有多个浇口或特殊流道的产品），热嘴也能够通过合理的布局和设计，实现塑料熔体的均匀分配和填充，满足产品的成型要求。